隨著造粒機行業的不斷發展，目前我們可以在市場上看到各式各樣的造粒機，型號多樣，任君挑選。今天小編要著重為大家介紹一下彈性體造粒機的主要工藝特點，以供有需要的用戶了解。

彈性體造粒機獨特高效的熱相對緣模板專利技術可以恒定加熱的物料載體，高效的熱相對緣技術不讓熔體在模孔中“凝結”。并且它對于擠出機的壓力波動不敏感，從而讓切粒工藝過程非常可靠和效率更高。

此外，彈性體造粒機采用獨特的模板技術，沒有了旁通管，設計更加簡潔，水處理系統和干燥系統運行效率更高。連續過濾工藝水質，維護成本更低。干燥機的設計沒有盲點，全部濾網都是快拆卸方式，讓改變材料和顏色可以方便簡單。
彈性體切粒機幾乎可以處理所有的熱塑性材料。一鍵啟動，全自動開車，快速又安全。尤其是它的模板技術，具有高耐磨、使用壽命更長的特點。該系統可以恒定生產高品質顆粒，微顆粒粒子尺寸均勻。同時，使用過程中能耗損失小，高效節約能源。其豐富的可選組件，可滿足客戶的各種需求。另外，低勞動力和低維護成本也是其優勢之一。
彈性體造粒機具備的工藝特點：
1、優化粒子形狀，顆粒表面光滑均勻；
2、顆粒密度高，流動性好；
3、杜相對顆粒的氧化現象；
4、更少的粘接現象；
5、生產及操作優勢：
1）全自動的連續化生產，一鍵式開機，方便快捷；
2）縮短固化時間，更少的占地空間及冷卻用水需求，節能環保；
3）全封閉的生產，環境清潔；

4）噪音低，無粉塵污染。

正是因為彈性體造粒機具備上述工藝特點，才能在實際運用中發揮很大的作用，不斷凸顯它的優勢。