水下造粒機是指根據不同用途在樹脂中加入不同添加劑，經過加熱、混煉、擠壓成型，把樹脂原料制成適合二次加工的顆粒狀產品的機組，塑料造粒機廣泛應用于石油石化行業。石油石化行業所用塑料造粒機越來越趨于大型化，且因需求旺盛，供應偏緊、交貨期延長的局面越來越突出。那水下造粒機的未來市場前景是否可觀呢？下面就來了解一下：

業內專家表示，由于全球石油化工行業發展異常迅猛，對塑料造粒機的需求快速增加，塑料造粒機越來越趨于大型化，且用戶對機組的機械穩定性及節能降耗要求也越來越高。導致造粒機供給困難、交貨期延長的主要原因是源于需求量增加。

水下造粒機適用于生產TPU、TPE、熱熔膠、PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的新料制造、再生及混色造粒。

水下造粒機比水拉條、風切等老式造粒機使用方便，工作效率高，人工成本低。

水下切粒系統故障原因分析：切刀磨損過量或切刀刃口損傷,顆粒水流量過低,切粒機振動過大,切刀與模板貼合不緊,物料熔融指數波動較大使出料流速不一致,顆粒水溫度過高等原因都能導致水下切粒系統停車從而造成整個機組聯鎖停車。

聚丙烯裝置的造粒流程為：將添加劑與聚丙烯粉料混合之后，進入擠壓機筒體，在210～250℃的高溫下被擠壓熔融。在雙螺桿擠壓機的作用下，熔融聚合物 從切粒機模板模孔被擠出進入水冷切粒室內，然后被高速旋轉的切刀切成顆粒。 顆粒經過水冷卻固化被水流輸送到離心干燥器。脫水之后的顆粒進入分級篩選機， 從而篩選分離出大顆粒料、正常顆粒和碎屑。

水下造粒機應用于塑料的切粒效果

塑料切粒機應用于特種塑料、工程塑料、軟料、硬料均能達到很好的切粒效果。為了保護生態環境，國家加大了對廢品回收再利用的力度，塑料切粒機的研究也逐漸深入。以其工作安全可靠、產品壽命長的優點亮相各大市場。

無錫華辰機電工業有限公司生產的水下造粒機以自動化為主，精度高，耐用，性能好，還可以根據客戶不同的需求研發、制造或改造各種水下切粒機、機械設備或自動化設備，歡迎有需要的用戶在線咨詢！