水下切粒機是不太常見的一種機械類型，而水下切粒機模頭是水下切粒機上面的一個部件，因此，水下切粒機模頭還是比較重要的，今天小編給大家分享水下切粒機模頭作用？
模頭制造材料多為鋼材，要求耐壓、耐高溫、耐磨損和耐化學腐蝕；具有充分的韌性和表面硬度；易于拋光、電鍍，熱處理變形小;導熱性良好；無應力。常用鋼材有碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金結構鋼和合金工具鋼。制造方法有機械切削、電腐蝕加工和高能電子束加工等。
根據擠塑制品的不同，擠塑模頭的結構也多種多樣，其形式分類也未統一。常見類型有單料流式和多料流式（即共擠模式）兩大類。按進料方式，單料流模頭又可分為縱向進料、角向進料和偏置進料3類。偏置式模頭與擠出機之間設有供料器(又稱連接器)。多料流模頭也可分為供料器式、內匯合式和外匯合式3類。
模頭作用：1、減少粉塵，改善操作環境；連續作業，提高生產效率；顆粒規整，商品價值得到提升。 2、采用薄鋼帶傳熱和強制噴淋冷卻，鎢鋼模頭價格，使熱融物料得以迅速固化成型。 3、由于鋼帶卸料端的換向彎曲，鎢鋼模頭，使固化物料與鋼帶的結合面產生分離，卸料時粉塵極少，顆粒形狀得到完整保護。 4、鋼帶和布料器均采用變頻調速，可根據生產能力和物性方便地調節與控制。 5、采用三段溫度控制，確保系統操作穩定、可靠。
